供應(yīng)信息
潤(rùn)滑脂的主要性能指標(biāo)
①滴點(diǎn)：指在規(guī)定的條件下加熱，達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的溫度。它大體上可以決定潤(rùn)滑指的使用溫度(滴點(diǎn)比使用溫棄高15~30度)。
②錐入度：指在規(guī)定的溫度和負(fù)荷下試驗(yàn)錐體在5s內(nèi)自由垂直刺入油脂中的深度(單位為1/10mm)。它是潤(rùn)滑指稠度和軟硬程度的衡量指標(biāo)。
③膠體安定性(析油性)：指在外力作用下潤(rùn)滑指能在其稠化劑的骨架中保存油的能力，用分油量來(lái)判定。當(dāng)潤(rùn)滑脂的析油量超過(guò)5%-20%時(shí)，此潤(rùn)滑脂基本上不能使用。
④氧化安定性：指在儲(chǔ)存和使用中抵化的能力。
⑤機(jī)械安定性：指在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。機(jī)械安定性差，易造成潤(rùn)滑脂的稠度下降。
5、所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)
屬集中供脂時(shí)，應(yīng)選擇00~1號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位，應(yīng)選擇1~3號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于長(zhǎng)期使用而不換脂的部位，應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂。
6、所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)
如在振動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)或混合基潤(rùn)滑油稠化的復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂。
減速機(jī)常見(jiàn)故障分析與排除措施
減速機(jī)使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障有：漏油、軸承部位過(guò)熱、噪音大、減速機(jī)油池溫度過(guò)高(高于70度)、減速機(jī)異響、主動(dòng)軸竄軸、軸承碎裂、齒輪損壞等，現(xiàn)分析其產(chǎn)生原因 及預(yù)防措施。
4.1 減速機(jī)漏油
4.1.1、原因分析：
漏油方式有多種，但常見(jiàn)的是主動(dòng)、從動(dòng)軸頭的密封處漏油，尤其是主動(dòng)軸密封圈處漏油為嚴(yán)重。除上述幾種情況外，還有以下3個(gè)漏油部位。
a.沿減速機(jī)合箱面處漏油；
b.沿減速機(jī)上面的視孔蓋處漏油；
c.沿減速機(jī)底部的放油孔處漏油；
視孔蓋處和放油孔處漏油，主要是固定螺栓沒(méi)有完全擰緊或沒(méi)有裝密封墊片所致。
個(gè)別減速機(jī)在組裝合箱時(shí)，合箱面上留有鐵屑使合箱面不嚴(yán)而發(fā)生漏油。合箱面漏油的原因，除上述因素外，更重要的是減速機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用之后，殼體發(fā)生變形，造成合箱面不平，
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